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在Fraunhofer ILT原有高精度同軸送粉噴嘴的基礎(chǔ)上進(jìn)行改型，正式推出高i效、高匯聚性送粉噴嘴，送粉效率可達(dá)5kg/hr以上，粉末利用率高達(dá)95%。而其特殊的模塊化設(shè)計(jì)，大大降低了使用成本，使損耗件的更換變得異常簡單，同時(shí)保證了工藝的可重復(fù)性，噴嘴尺寸也可根據(jù)維修位置進(jìn)行靈活調(diào)整。新開發(fā)的超高速激光熔覆加工頭，通過特殊的光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，東莞轉(zhuǎn)子軸承位激光快修，實(shí)現(xiàn)光-粉在空間的理想交互，使得粉末熔化更加穩(wěn)定、能量利用更加高i效。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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主要是針對激光器金屬表面處理技術(shù)性科學(xué)研究與運(yùn)用的高新企業(yè)。根據(jù)十幾年的激光器修補(bǔ)工作經(jīng)驗(yàn)，連接軸的修補(bǔ)積淀了很多的成功案例，即能考慮修復(fù)規(guī)格，還能確保不形變，不更改本身機(jī)構(gòu)，對有強(qiáng)度規(guī)定的位置修補(bǔ)層強(qiáng)度多次及時(shí)，不用再度調(diào)質(zhì)處理。企業(yè)已根據(jù)ISO9001:2008品質(zhì)體系認(rèn)證。企業(yè)有著幾套激光加工設(shè)備可便捷為客戶出示來件生產(chǎn)加工或上門i服務(wù)i服務(wù)項(xiàng)目。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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激光淬火的特點(diǎn) 質(zhì)量優(yōu)勢 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實(shí)際應(yīng)用 1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類  2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 模具鋼 各種模具  3．激光淬火不開裂 精ii確定量的    數(shù)控     數(shù)控 淬火 冷作模具鋼 模具、刃具  4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火 中碳合金鋼 減振器  5．激光 淬火清潔、 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動機(jī)汽缸轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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激光再制造作為一種較為先進(jìn)的修復(fù)手段，在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業(yè)具有廣泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術(shù)，其中激光再制造中的激光淬火作為自動化控制的柔性加工方式，不僅可以使損傷的零部件恢復(fù)外形尺寸，幾乎不變形或少變形，且淬火后無需回火，轉(zhuǎn)子軸承位激光快修廠家，淬火硬度比常規(guī)方法高。

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修復(fù)過程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，然后車削或磨削處理，修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織，發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。過渡區(qū)上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修